Zhengzhou Sinoma Engineering Technology Co., Ltd
Slag Vertical Roller Mill | Penggilingan GGBS 45-170 TPH - Zhengzhou Sinoma
Produk Populer
Mesin Penggilingan

Slag Vertical Roller Mill | Penggilingan GGBS 45-170 TPH

Slag vertical roller mill untuk penggilingan GGBS di pabrik semen. Model GRMS33-56, output 45-170 TPH, konsumsi energi rendah. Dapatkan penawaran!

Ukuran Umpan: ≤50mm
Kapasitas: 170–200 t/h
Chat via WhatsApp
Respons 30 Menit
100+ Negara
30 Tahun Pengalaman
Tersertifikasi ISO

Detail Produk

Terak adalah material vitreous yang terbentuk saat terak cair dari penambangan besi tanur tinggi didinginkan cepat tanpa sempat mengkristal. Setelah digiling halus, terak menjadi material campuran aktif untuk semen.

Slag Vertical Roller Mill mengintegrasikan penggilingan, pengeringan, pemilihan bubuk, pengangkutan, dan pengumpulan menjadi satu sistem. Dengan struktur keseluruhan rasional, teknologi profesional, kontrol sederhana, pengoperasian mudah, performa stabil dan andal, serta perawatan nyaman, indikator teknis dan ekonomi utamanya telah mencapai tingkat profesional canggih.

1732695818784664.jpg

Prinsip Kerja

Material terak dialirkan ke tengah meja penggilingan melalui pipa umpan. Meja penggilingan berputar dengan kecepatan tetap, dan di bawah aksi gaya sentrifugal, bahan baku tersebar merata dan menyebar ke luar, membentuk lapisan material dengan ketebalan tertentu. Material terak dihancurkan secara simultan oleh gelindingan beberapa rol penggiling di meja.

Digerakkan oleh gaya sentrifugal berkelanjutan, material terak bergerak ke tepi luar meja penggilingan. Saat material meninggalkan meja, material bertemu dengan gas panas yang masuk ke mill melalui wind ring, naik bersamanya. Material kemudian melewati casing pusat mill menuju pemisah bubuk. Dalam proses ini, bubuk terak halus bertukar panas sepenuhnya dengan gas panas, menghasilkan penguapan air yang cepat.

Pemisah bubuk mengontrol kehalusan produk di outlet roller mill. Partikel yang lebih besar dari ukuran yang ditentukan dipisahkan dan jatuh kembali ke meja penggilingan, sedangkan material yang memenuhi kehalusan melewati pemisah bubuk dan masuk ke silo produk jadi.

Fitur

1. Konsumsi energi rendah, keausan rendah, umur pakai panjang.

2. Output besar, efisiensi penggilingan tinggi, akurasi pemilihan bubuk tinggi.

3. Polusi debu dan kebisingan rendah, kapasitas pengeringan kuat.

Aplikasi Slag Vertical Roller Mill

Slag vertical roller mill banyak digunakan di pabrik semen dan lini produksi bubuk mikro terak untuk mengubah terak tanur tinggi menjadi GGBS bernilai tinggi. Bubuk terak jadi digunakan sebagai admixture aktif dalam semen dan beton, meningkatkan daya tahan dan menurunkan biaya produksi. Mill kami juga menggiling hasil sampingan industri lain seperti terak baja, terak nikel, dan klinker saat dibutuhkan.

Cara Memilih Slag Vertical Roller Mill

Pilih model GRMS sesuai target output GGBS tahunan dan pasokan daya yang tersedia. Untuk output di bawah 30 ribu ton per tahun pilih GRMS33; untuk 30-45 ribu ton pilih GRMS40; untuk pabrik lebih besar pilih GRMS46, GRMS53, atau GRMS56. Insinyur kami menyediakan desain pabrik lengkap, meliputi sistem pengangkutan terak, gas pengeringan, dan penyimpanan produk jadi, agar sesuai dengan kondisi lokasi Anda.

Spesifikasi Produk

Spesifikasi ProdukGRMS56 Pabrik Rol Vertikal TerakGRMS53 Pabrik Rol Vertikal TerakGRMS46 Pabrik Rol Vertikal TerakGRMS40 Pabrik Rol Vertikal TerakGRMS33 Pabrik Rol Vertikal Terak
Hourly Output (t/jam)≥170≥150≥90≥65≥45
Annual Output (10,000 t/a)≥120≥100≥60≥45≥30
Specific Surface Area of Finished Product≥420㎡/kg≥420㎡/kg≥420㎡/kg≥420㎡/kg≥420㎡/kg
Total Installed Power (KW)94008240520037702860
Installed Power at 10KV (KW)84007240440031402230
Transformer Spesifikasi (kVA)10001000800630630
Unit Power Consumption (KWh/t)≤38≤38≤40≤42≤42
Unit Standard Coal Consumption (kg/t, 7000KCal)~18~18~18~18~18

CATATAN: Angka kapasitas berdasarkan throughput umum material dengan kekerasan sedang. Performa aktual dapat bervariasi tergantung pada ukuran umpan, jenis batuan, dan kandungan air.

Proses Instalasi & Layanan

Gambar Pondasi

Dalam 3 hari setelah penandatanganan

Insinyur profesional menyediakan gambar pondasi yang disesuaikan dengan kondisi lokasi Anda.

Instalasi & Komisioning

10-15 hari

Dua insinyur berpengalaman memberikan panduan instalasi di lokasi dan komisioning peralatan.

Pelatihan Operator

2-3 hari

Pelatihan menyeluruh mencakup teori dan praktik langsung untuk tim Anda.

Dukungan Purna Jual

Dukungan Teknis 24/7

  • Diagnosis video dalam 2 jam
  • Suku cadang dikirim dalam 48 jam
  • Insinyur di lokasi dalam 7 hari (negara utama)

FAQ

Dapatkan Penawaran

Silakan isi formulir di bawah ini (* wajib diisi) untuk mengirim pesan singkat kepada kami. Kami akan memberikan penawaran terbaru dan membalas Anda dalam 12 jam.

ATAU WhatsApp

JANJI LAYANAN

Insinyur teknis senior memberikan solusi khusus dan layanan instalasi profesional untuk Anda guna menyelesaikan masalah Anda secara efektif pada layanan purna jual.

1
Desain
Proyek
2
Penerimaan
Pelanggan
3
Penandatanganan
Kontrak
6
Pengujian
& Pemeliharaan
5
Instalasi
Peralatan
4
Manufaktur
& Transportasi